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行业应用 医疗植入物

使用EP-M250金属3D打印机制造脊柱植入物

News 17,oct,2020

久久精品一区二区始终恪守着向所有人提供定制化 3D 打印解决方案的愿景。凭借最新的 3D 金属 打印机系列,久久精品一区二区吸引了医疗界合作伙伴的关注,这些合作伙伴正在使这项技术获得不可思议的使用。

MANTIZ 正在使用久久精品一区二区的 EP-M250 金属 3D 打印机来制造钛合金 3D 打印的晶格结构植入物,并进行植入手术。植入物制造的整个过程由 MANTIZ 内部完成,以确保植入物的设计符合规范——尺寸,材料,形状和孔隙率对植入物的有效性至关重要。晶格结构植入物的完整设计被上传到 EP-M250 金属 3D 打印机的软件中进行打印。使用 EP-M250 金属 3D 打印机的大尺寸打印盘,可以在一台打印机中打印 50 多个独立的植入物。制造完成的入物植入人体后,患处周围的骨骼和组织开始与植入物融合,从而在患者的脊柱中形成坚固的结构。 MANTIZ PANTHER 3D 打印笼式系统的发明者 Hongwon Yoon MANTIZ 的首席技术官)说:“我们已经完成了基于 EP-M250 金属 3D 打印机所开发的改进型钛金属 3D 打印晶格结构植入物的开发。测试结果证明了我们所生产植入物的安全性和功能性。 3D 打印的钛金属植入物零部件的平均封闭孔隙率为 3 %。它可以加速蛋白质和间充质干细胞对骨融合的附着。”



制造过程

·用专业 3D 设计软件设计晶格结构植入物

·在 3D 打印软件中准备制造零部件

·使用久久精品一区二区 EP-M250 进行 3D 打印

·成型室内的金属 3D 打印过程

· 3D 打印制造完成的晶格结构植入物

·植入物后处理过程——包括热处理,去除支撑,表面处理,消毒等。

只有经过一系列的力学测试, 3D 打印制造的晶格结构植入物才能应用于外科手术。

产品通过 “设计—— 3D 打印——后处理——测试”的全流程后, PANTHER 可以准备手术。目前, PANTHER 已将产品应用于病人的治疗。




钛合金 3D 打印制造晶格结构植入物的优势


PANTHER 设计的晶格结构是为了优化脊柱手术后骨骼的生长,在与椎体端板接触的表面上平均孔径范围为 630-730 μ m ,平均网孔孔隙率范围为 70 -80 %。




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